Для чего Сурик натуральная краска из железа и свинца: Для каких целей служит и где применяется – Процесс получения минерального пигмента и как правильно использовать – Обзор

Рассказываем о краске, изготовленной из пигмента сурика. Показывается, что все компоненты красителя применяются только из натурального сырья. Описывается процесс изготовления сурика из разных источников. Чем они отличаются. Поясняется, как используют сурик, для каких целей применяется данный материал. Показаны технические и химические характеристики краски. Узнайте подробнее в статье=>

Сурик железный: что это такое, свойства и применение

Пигмент сурик железный относится к природному неорганическому виду. Это оксид железа с формулой Fe2O3, добываемый при обработке железной руды. Природные железосодержащие окислы использовали в роли красящего вещества с доисторических времен, а изготовление железного сурика, охры, сиены и мумии (разновидности природных железооксидных пигментов) возникало вблизи рудных месторождений во всех концах света. Основными примесями железной руды являются глинистые включения и кремнезем, а чаще всего в них также содержатся примеси кремния, алюминия, кальция, серы и других. Производят натуральные железоокисные красящие вещества при обработке руды путем:

  • удаления пустопородных включений;
  • измельчения;
  • размалывания;
  • фракционирования;
  • сушки;

Железный сурик — это красящее вещество в виде порошка темно-красного цвета с общей долей оксида железа 75-95%, который используют в роли пигмента в большинстве лакокрасочных покрытий. Производят главным образом из красных железняков. Лучшие характеристики обеспечиваются, когда максимальная длина микрочастиц находится в диапазоне 2-4мкм, а в идеале – 3мкм. Технические условия изготовления закреплены в ГОСТ 8135-74.

Основные характеристики:

  • Высокая укрывистость.
  • Интенсивность.
  • Светостойкость.
  • Атмосферостойкость.
  • Устойчивая реакция на действие химических веществ (слабых щелочей и кислот).
  • Сопротивляемость коррозийным процессам.

Все эти свойства обеспечивают широкое применение железного сурика для приготовления красок разнообразного назначения на самых популярных пленкообразующих основах. Сухой сурик железный (порошкообразный мелкодисперсионный пигмент) используется в автомобилестроении, стекловарении, при изготовлении пластмассовых деталей и других производствах.

Следует заметить, что огромное влияние на качество пигмента оказывают примеси глинозема и кремнезема. Они не только ухудшают оптические свойства, но и вследствии своей большой твердости, препятствуют дроблению смеси на нужные фракции, тем самым ухудшая способность пигмента к операции диспергируемости. Это одна из основных причин классификации пигментов на природные и искусственные. Искусственные виды окислов железа обладают лучшими характеристиками, но обходятся гораздо дороже в изготовлении.

Природный железосодержащий пигмент мумии, в отличии от железного сурика, имеет общую долю оксида железа – 20-75%, при этом цвет в зависимости от количества Fe2O3 варьируется от светлого до темного красно-коричневого.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Краска на основе сурика МА-15

Преимущества и особенности суриковой краски:

  • Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
  • Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
  • Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
  • Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
  • Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
  • Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
  • Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
  • Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Порошок сурика

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Свойства железного сурика Показатель
Время высыхания окрашенной поверхности На отлип – 12 часов, полное высыхание – 24 часа
Вязкость исходного материала 80-160 по ВЗ-4
Доля летучих компонентов 14,5 %
Доля пленкообразователя 27 %
Укрывистость эмали при покраске 35 г/кв.м
Расход при обмазке 55-240 г/кв.м
Степень перетира 80-90 мкн
Цвет Желто-оранжевый, ярко-красный
Применение Деревянные, бетонные и металлические поверхности

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими,  а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Нанесение сурика

Достоинства и сферы применения

Сурик характеризуется множеством положительных качеств:

  • температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
  • твердым и устойчивым покрытием;
  • защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
  • защитой от коррозийных процессов;
  • продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
  • экономным расходом.

Технические особенности материла:

  • время высыхания не более суток;
  • условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
  • показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
  • массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
  • устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
  • твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
  • степень перетира – до 80 микрометров;
  • массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.

Сурик железный алкидный для наружных и внутренних работ

Сферы применения сурика:

  • производство лаков, красок и грунтовок;
  • стекольная промышленность;
  • автомобилестроение;
  • изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
  • производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
  • полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).

к содержанию ↑

Получение железного сурика

Железный сурик производят путем прокаливания лимонитовой железной руды или солей железа в воздухе или кислороде. По достижении заданного химического состава окалину тщательно измельчают в мельницах и упаковывают в мешки и бочки. В некоторых случаях прокаливанию подвергают очень чистый гидроксид железа.

Применение железного сурика

Пигмент железный сурик широко используется во многих отраслях промышленности. Благодаря абразивным свойствам, его используют при полировании металлических и стеклянных поверхностей. Железистую охру применяют при изготовлении огнетушащих смесей порошкового типа, различных огнезащитных составов. Железный сурик можно использовать не только как пигмент и катализатор, но и в качестве наполнителя, например, в производстве резин и пластических масс. Железистая охра часто применяется при изготовлении термитной смеси (используется как зажигательная масса в производстве ферросплавов, военной отрасли). Порошок добавляют как наполнитель и для придания цвета тротуарной плитке, еврозаборам, некоторым строительным смесям.

Очень широко используется порошок железный сурик при изготовлении различных лакокрасочных материалов . Железистая охра прекрасно сочетается практически со всеми видами пленкообразующих (нитролаками, масляными, водными и др.). Пигмент вводят в состав грунтовок, красок, эмалей, шпатлевок, в том числе и густотертых ЛКМ. Смесью железного сурика, олифы и некоторых других добавок окрашивают различные металлические поверхности для придания им устойчивости к коррозии.

Железистая охра входит в состав не только красок, грунтов и эмалей общего назначения, но и некоторых ответственных материалов.

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики

На фото краска Сурик железный МА-15

На фото краска Сурик железный МА-15

Суспензия пигмента сурик железный с наполнителями и добавками в масляных комбинированных олифах образует масляную краску с наименованием используемого пигмента и имеет две маркировки – МА-15 и МА-015. Разница двух марок состоит в консистенции красящего материала, который может быть густотертым или жидкотертым. Густотертые лакокрасочные материалы представляют собой пластичный комок, включающий в себя наименьший объем олифы, который соответствует общей доли пигмента и необходимой для полноценного смачивания всех частиц пигмента. Жидкотертая консистенция включает в себя олифу в таком количестве, чтобы имелась возможность наносить покрытие кистью.

Если проводить анализ маркировки, то буквы МА информируют, что краска масляная, наличие нуля говорит о том, что это густотертый вид, а его отсутствие – жидкотертый. Следующая цифра означает область применения (1 – для наружных работ, 2 – для внутренних). Последнее число говорит о виде используемой олифы. Если краска цветная, за маркировкой обычно следует название цвета. Масляные краски для наружных работ пригодны для применения и внутри помещения.

Технические характеристики земляной краски сурик железный МА-15 по ГОСТ 10503-71:

  • Цвет согласно картотеке.
  • Доля летучих компонентов — менее 14,5%.
  • Исходная вязкость по ВЗ-4 при 20С – 80-160.
  • Время высыхания: на отлип – 12 часов, полное – 24 часа при температуре 18-22°С.
  • Твердость пленки по маятниковому прибору – не меньше 0,12 у.е.
  • Доля пленкообразователя — не менее 27%.
  • Степень перетира – до 90мкм.

См.также

  • Железо
  • Термит
  • Полирование
  • Бурение

Как разводить сурик

Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.

Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.

Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:

  1. Заливаем сурик на сутки водой.
  2. По истечению суток, воду нужно слить.
  3. Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
  4. Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.

Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.

к содержанию ↑

Покраска масляной краской

Покраска суриком железным

Покраска суриком железным

Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.

Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.

Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.

Видео: тест краски сурик железный МА-15

Природный пигмент сурик железный остается популярным в производстве всех типов лакокрасочных покрытий и применяется как красящее вещество далеко за пределами ЛКМ. И хотя кажется, что масляные краски МА-15 и МА-015 уже неактуальны в современном мире, дешевизна и простота в использовании оставляет их востребованными в малярных работах.

Меры безопасности

сурик железный нанесение

В инструкции от изготовителя будут указаны важные меры предосторожности, которые важно выполнять при работе с такой краской. К этому важно относиться очень серьезно.

Нужно приобрести предметы личной защиты (перчатки, фартук, маска, очки для защиты).

В конце процедуры важно обеспечить циркуляцию воздуха в комнате (48 часов и не меньше).

Краска сурик свинцовый

Сурик свинцовый для окраски металлических поверхностей судов, а также других транспортных и стационарных металлоконструкций

Сурик свинцовый — представляет собой мелкокристаллический тяжелый порошок, получаемый термическим окислением глета-полуфабриката, изготовленного из свинца.
Свинцовый сурик – это пигмент оранжевого или оранжево-красного цвета, состоящий из ортоплюмбата свинца (Pb3O4) и монооксида свинца (PbO), не содержащий посторонних примесей и имеющий высокую плотность.

Химическая формула свинцового сурика: Pb3O4 + PbO

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

  1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
  2. Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Сурик железный годится ли в качестве грунта… под покраскуметалла на улице, кто пробовал?

Сурик железный годится ли в качестве грунта…
под покраску металла на улице, кто пробовал?

  • Считается, что из дешевых грунтовок это лучший вариант. Собственно все красно-коричневые грунтовки (по цвету) это именно сурик железный.

Но в готовой грунтовке будут и антикоррозийные добавки. Так что для отвественных работ лучше использовать фирменную грунтовку. Лучше всего Ярославские краски. Маркировка ГФ 021. Для дальнейщей окраски масляной краской (или иной).

Ещё лучше алкидные краски. Под них делают свою грунтовку. Именно для алкидных красок.

сурик и есть грунтовка для наружных работна даче крышу красил суриком потом масляной краской стоит шестой годПробовал не то слово….когда еще матросом был, шарошкой сдирали ржавщину, грунтовали именно суриком потом окрашивали.. .уйму сурика извёл…Мы использовали,лучше готовая грунтовка из магазина.Сурик ядовит

Применение абразивного порошка

Абразивоструйная очистка поверхностей сегодня самый прогрессивный и эффективный метод. Благодаря такому процессу удается глубоко очистить поверхности от ржавчины, старых покрытий, окалин. Кроме этого, очистка позволяет создать нужный профиль поверхности.

Купершлак применяется в процессе очистки металлических, кирпичных, бетонных, каменных поверхностей от старых покрытий, окалин и ржавчины. Чаще всего купершлак используется при агрессивных видах очистки, для выравнивания профиля, в борьбе с глубокой коррозией. Мягкие виды металлов, например алюминий, очищают мелкими фракциями абразивного порошка. Процесс обработки поверхностей купрошлаком проходит как обычным абразивоструйным методом, а также применяется гидроабразивный способ (заключается в подаче воды в абразивную струю через специальное сопло) и пламенно-абразивный.

Разбавитель свинцового сурика

Растворитель № 646 или уайт-спирит.

Преимущества данной краски

  1. Отличная влагонепроницаемость.
  2. Устойчива к заморозкам и неблагоприятным природным и климатическим факторам, не поддаётся скачкам температур. Она способна выдерживать колебания от минуса 50 до плюс 60 градусов совершенно при этом не деформируясь ( т.е не трескаясь и не вздуваясь).
  3. Универсальна-т.е можно использовать как внутри помещений, так и для наружных работ.
  4. Полностью комфортное нанесение. Не оставляет на стенах и иных поверхностях подтёков. Можно наносить как валиком, так и кистью, а иногда и распылителем.
  5. Благодаря быстрому высыханию краски, обработанной поверхностью можно пользоваться уже через 24 часа.
  6. Так как в состав краски входит специальный неорганический пигмент, покрытие которое получается после обработки становится красивого краснокирпичного цвета. Этот цвет абсолютно не изменяется, не выгорает на солнце, тем самым избавляет от ненужных затрат сил на постоянный косметический ремонт.
  7. Доступная цена и минимальный расход при использовании очень важный момент, так как благодаря этому появляется возможность отлично декорировать большие площади и одновременно значительно экономить затраты на краску.

Принципы выбора

Критерии выбора:

  • срок годности;
  • объем тары;
  • устойчивость к перепадам температуры, воздействию влаги;
  • оттенок;
  • вязкость.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • устойчивость к перепадам температуры в пределах -50–+60 °C;
  • экономичный расход;
  • защита основания от образования ржавчины, воздействия химических веществ;
  • высокая прочность застывшего слоя краски;
  • невосприимчивость к механическому воздействию;
  • долговечность.

Респиратор (Фото: pixabay.com)

ТОП-10 производителей

Производители:

  • «СпецЭмаль»;
  • «ЭКСПЕРТ»;
  • «ЛАКРА»;
  • «KRAFOR»;
  • Tikkurila;
  • Golden Farb;
  • Zlata;
  • NORMA;
  • PROFILUX;
  • TURY Scandinavia.

Средняя стоимость — 500 рублей за 3 кг эмали.

Требования безопасности

Сурик свинцовый пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 1-го класса опасности.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...