Лак защитный купить в Москве – цена в интернет-магазине Пропитай

Рассмотрим особенности эпоксидной эмали при работе с металлом, состав и виды красок. Как применять двухкомпонентную эпоксидную краску при работе с металлическими поверхностями.

Содержание

Общие сведения про двухкомпонентные составы

Для окрашивания металлической поверхности применяют двухкомпонентные лакокрасочные материалы. Такие краски состоят из двух частей, которые смешиваются непосредственно перед окрашиванием. В одной емкости (меньшего объема) находится отвердитель, в другой — состав на основе смол. Слой краски твердеет после нанесения в результате химической реакции на открытом воздухе (влажность воздуха должна быть не выше 60 процентов).

Оба полуфабриката двухкомпонентного ЛКМ представляют собой вязкую жидкость и по отдельности не используются. Обычно на 2/3 основного состава берется не больше 1/3 отвердителя. Слишком вязкую смесь дополнительно разбавляют рекомендованным в инструкции растворителем (разбавителем, толуолом, сольвентом, ксилолом).

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Для нанесения используют кисточки, валики, пневмораспылители. Для покраски небольшой площади можно не использовать всю продукцию, а отмерить нужное количество полуфабриката на основе смол и отвердителя.

Основные характеристики двухкомпонентного ЛКМ:

  • эластичная;
  • быстро высыхающая;
  • имеет в составе антикоррозийные компоненты;
  • долговечная;
  • покрытие твердеет на открытом воздухе любой влажности;
  • окрашенная поверхность может эксплуатироваться при температурах от -60 до +60 градусов и выше;
  • покрытие переносит резкие перепады температуры, неблагоприятные погодные условия;
  • после затвердевания слой краски становится стойким к механическим повреждениям;
  • после нанесения образуется прочная и твердая пленка, устойчивая к воздействию воды, пара, масла, бензина, кислоты, ультрафиолета;
  • ЛКМ выпускаются в различных цветах или колеруются в нужный оттенок.

Главное при использовании двухкомпонентных составов — соблюдать пропорции при смешивании. Если добавить меньшее количество отвердителя, то продлится период высыхания, получится более эластичная, но менее прочная и твердая, пленка.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

  • Аэрозольная
  • Порошковая
  • Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

Виды красителей для эпоксидной смолы и их особенности

​Для окрашивания следует использовать специальные пигменты для эпоксидной смолы – колеры, с помощью которых можно добиться различных художественных эффектов. Они полностью совместимы со смолой, отлично с ней смешиваются и не изменяют ее свойств. Красители выпускаются в виде пигментной пасты и порошка, легкого и тонкого, как пудра.

Одноцветные пигментные пасты

​Благодаря высокой концентрации пигмента, паста отлично перекрывает другие цвета и экономно расходуется. Ее используют для того, чтобы окрасить изделие в глубокий ровный цвет. Чем больше вы добавите пасты в смолу, тем насыщеннее и темнее получится оттенок. Максимальное количество пасты – не более 10-15% от общего объема смолы. Краситель быстро и легко размешивается, имеет однородную консистенцию без комочков. При желании вы можете соединить несколько цветов, чтобы получить новый оттенок.

Одноцветные пигментные пасты в нашем каталоге

Прозрачные тонеры

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Прозрачный тонер

Прозрачные цветные красители дают разные по насыщенности оттенки и в то же время сохраняют смолу полностью прозрачной. Чем больше капель тонера вы добавите в смолу, тем выше его концентрация и насыщеннее оттенок.

Прозрачные тонеры в нашем каталоге

Всплывающие пигменты

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Всплывающие пигменты

Всплывающие пигменты создают эффект жидкого, подвижного цвета на поверхности прозрачной или окрашенной смолы. Особенно красивы пигменты металлик – серебро, золото, бронза, медь. Цвет выглядит живым, сияющим, на поверхности появляются мерцающие разводы и переливы.

Флуоресцентные (неоновые) красители

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Флуоресцентные (неоновые) изделия

Как правило, эти красители отличаются яркими кислотными оттенками. По сравнению с остальными пигментами, самые яркие и насыщенные. Они создают эффектные контрасты и придают изделию оригинальность. Флуоресцентные красители имеют свойство светиться под воздействием ультрафиолета.

Составы с люминофором (Glow in the dark)

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Стол с эпоксидными элементами

Люминофор имеет способность накапливать любое освещение, благодаря чему в темноте начинает излучать мягкое свечение. В зависимости от состава краситель может давать цветное неоновое мерцание или слегка зеленоватое. В отличие от фосфора, который воспроизводит похожий эффект, люминофор – абсолютно безопасное нетоксичное вещество органического происхождения. Пигмент с люминофором способен превратить даже не очень удачное изделие в нечто потрясающее.

Флуоресцентные красители в нашем каталоге

Матирующие красители

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Матовые фигурки

Эти красители содержат специальные вещества, которые убирают глянцевый блеск. Цвет не теряет своей насыщенности и глубины и в то же время выглядит слегка приглушенным.

С эффектом металлика

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Красители металлик

​Краситель представляет собой тончайшую пудру. При добавлении в смолу придает изделию мягкий металлический блеск меди, золота или серебра. Обычно тонет в смоле, но поскольку виден через ее толстый слой, то цвет приобретает глубину, начинает переливаться, играть в лучах света. Если к металлику добавить перламутр, то получится дымчатый эффект.

Пигмент с эффектом перламутра

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Перламутровые красители

​Данный пигмент придает изделию нежность и некую загадочность. Он равномерно распределяется в эпоксидной смоле и при освещении создает тонкие переливы. При высокой концентрации пигмента можно получить перламутровые разводы, как на внутренней стороне морской раковины. С помощью перламутрового пигмента можно также создавать трехмерные изображения и многослойные рисунки в толще смолы.

Красители металлик и с эффектом перламутра

Пигменты-хамелеоны

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Пигменты-хамелеоны

​Благодаря этим красителям первоначальный цвет изменяется в зависимости от того, под каким углом посмотреть на изделие или с какой стороны на него падают лучи света. Только представьте себе, как впечатляюще будут выглядеть с ними украшения, панно и другие изделия. При смешивании хамелеонов с другими красителями можно добиться необычных оттенков, которые нельзя получить другими способами. Лучше всего пигменты-хамелеоны использовать на темных изделиях: так наиболее выражен эффект.

Пигменты-хамелеоны в нашем каталоге

Глиттеры

​Красители-глиттеры придают изделию бриллиантовый блеск. Обычно их добавляют в уже смешанную с отвердителем смолу и как бы утапливают в ней. С их помощью обычно выкладывают орнамент или другой рисунок. Крупные частицы отражают лучи света и производят яркий блеск. Если взять мелкие частицы глиттера, то можно создать эффект искр.

Глиттеры в нашем каталоге

Пигмент голографик

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Красители голографик

​Краситель создает объемный глубокий цвет, который переливается всеми оттенками, как волшебная радуга. Чем меньше частицы, тем более плавным и богатым получается переход между оттенками.

Пигменты голографик в нашем каталоге

Диффузант ДФ-151

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Фигурки-сердца

Данную добавку используют, если нужно придать изделию полупрозрачный молочный цвет, чтобы оно походило на лунный камень или опал. Диффузант добавляют в готовую смесь, не более 5% от общего объема.

Художественные краски

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Картина с красками

Они совместимы с эпоксидной смолой. Акриловые краски необходимы для создания мягких пастельных оттенков. Масляные краски дают непрозрачный насыщенный цвет, их можно использовать для создания цветовых переходов. Рекомендуемое количество – 10% от общего объем смолы.

Практически все красители совместимы друг с другом, поэтому не бойтесь экспериментировать и смешивать их. Можно получить очень интересные и даже в чем-то неповторимые фактуры. Например, с помощью всплывающего пигмента создается эффект поверхностных трещин с металлическим блеском. А при помощи утопленного глиттера получается искрящийся блеск, который будет мерцать в этих трещинках.

ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Традиционным способом соединения металлических деталей считается сварка. Однако в ряде случаев можно обойтись без громоздкого дорогостоящего оборудования и при этом получить не менее качественный и долговечный результат. Неотвержденная эпоксидная смола – удобная в применении и не требующая специальных навыков – дает возможность провести монтаж быстро и надежно и при низкой цене материала. 

Эпоксидная смола для метаталла Эпоксидная смола для склейки металлических конструкций Эпоксидная смола для склеивания металла

Плюсы и минусы полировки

В состав любого средства (для полировки чаще используются пасты Colgate) входят мягкие абразивные частицы, предназначенные для снятия зубного налета. Обработка стеклянного колпака не уменьшит царапины глубиной более 3 мм, отшлифовать сколы также не удастся.

Полировка пластиковых фар дает больший эффект. Мягкий пластик после ударов гравия покрывается мелкой паутиной неглубоких трещин, которые проще отполировать мягким абразивом. Среди преимуществ этого метода выделяют следующие:

  • возможность провести работу в любом месте самостоятельно;
  • стоимость — цена тюбика пасты;
  • малые затраты времени (от 30 минут).

Недостаток способа — отсутствие долгосрочного эффекта. Полировка зубной пастой придает фаре яркости только на несколько месяцев. Косметическую шлифовку придется делать постоянно.

Преимущества и недостатки

после нанесения образует твердую и прочную пленку;

покрытие защищает поверхность от действия влаги, препятствует коррозии;

может применяться не только для металла, но и для бетона, пластмассы, камня, дерева;

может использоваться для наружных работ во всех климатических поясах, кроме крайнего Севера;

отличается повышенной атмосфероустойчивостью.

высокая цена;

после смешивания двух компонентов остается 1-6 часов на покраску;

имеет токсичный состав, работать рекомендуется в респираторе;

требует подготовленной, очищенной от коррозии и просушенной поверхности;

работать с составом желательно при положительных температурах.

Что собой представляет эпоксидный лак

эпоксидный лак

Главным компонентом данного лакокрасочного средства является эпоксидная смола, в которую добавлено определенно количество органического растворителя.

Такое средство относится к категории двухкомпонентных (означает, что в него нужно добавить отвердитель).

На самом деле преимущества эпоксидного лака сложно не оценить, поскольку он идеален практически по всем параметрам.

Одним из достоинств является оптимальная стоимость. Также он имеет и другие плюсы:

  1. Хорошая влагозащита.
  2. Устойчивость к механическим нагрузкам.
  3. Придает поверхности красивый глянец.
  4. Содержит экологически чистые компоненты.

Но стоит отметить и минусы, а они таковы:

  • плохая эластичность;
  • нужно знать правила приготовления средства.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала Эпоксидная смола
Внешний вид пленки Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, % 72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 72
Степень перетира, мкм, не более 40
Адгезия, балл, не более 1

Подготовка поверхности перед нанесением лака

Подготовительные работы включают очистку поверхности от:

  • Остатков воска;
  • Жира;
  • Масла;
  • Старого лака;
  • Различных пятен и загрязнений;
  • Полиролей;
  • Других веществ.

Обрабатываемая поверхность должна быть не только чистой, но и сухой. Для лучшего сцепления лака с эпоксидкой поверхность желательно обработать шлифовальной насадкой (не забудьте удалить образовавшуюся пыль).

Глянцевый лак Pebeo "GLOSS" для изделий из эпоксидных смолГлянцевый лак Pebeo «GLOSS» для изделий из эпоксидных смол

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, прозрачный эпоксидный лак имеет также некоторые недостатки, которые связаны с составом материала и его структурой:

  • необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Так как эпоксидный раствор является двухкомпонентным, сначала смешивается основа и отвердитель, а получившуюся смесь нужно успеть нанести за пару часов;
  • хотя защитный слой является очень прочным, однако он имеет недостаточный показатель эластичности.

Применение

Приняв решение об использовании эпоксидной эмали, необходимо выбирать ее вид в зависимости от материала изготовления рабочей поверхности. Следует выбирать либо универсальное лакокрасочное средство, либо же специализированное, например, для бетона или металла.

Наносить это средство различных видов можно как при помощи кисти или валика, так и используя специальный краскопульт. Конкретный способ нанесения необходимо выбирать, исходя из площади рабочей поверхности, места ее расположения и имеющихся од рукой инструментов.

ТОП-7 лучших предложений наливного акрила

Наливным или жидким акрилом называют группу веществ, которые предназначены для реставрации ванн по определенной методике. Способ восстановления привлекательного внешнего вида емкости заключается в механической зачистке поверхности, обезжиривании, высушивании и нанесении (наливе) состава.

В комплект наливного акрила входит основа и отвердитель. Стандартный оттенок — белый или бесцветный. Если необходимо, смесь можно колеровать. Основное преимущество методики в ее стоимости. Самостоятельная реставрация обходится в 15-20% от цены новой сантехники.

Если смета включает услуги мастера по покраске ванны, сумма составит около трети затрат на покупку-доставку ванны. В рейтинге представлен акрил от разных производителей. Они отличаются по цене, составу, особенностям использования. Разберемся детальнее с популярными марками акрила.

Полимер умеет не только закрашивать стенки ванны, но и затекать в поры, царапины, делая поверхность ровной, гладкой

Место #1 — FINNACRYL-24

Применяется для восстановления чугунной сантехники, металлических ванн. Покрытие получается глянцевым и гладким. Жизнеспособность материала после смешивания компонентов составляет 60 минут. Если состав не использовать в течение указанного времени, он будет непригоден.

Дополнительно к основному комплекту можно приобрести синий, зеленый, желтый, коричневый, красный, бордовый, фиолетовый колер или купить готовые цветные смеси

Характеристики:

  • производитель — ООО «Рестванна», Санкт-Петербург;
  • расход — 1,7 м (4 кг), 1,5 м (3,4 кг), 1,2 м (2,7 кг);
  • цвет — белый;
  • время застывания — 24 ч.;
  • срок хранения — 12 мес.

При температуре от 25 градусов акрил затвердевает за сутки. Если температура колеблется в диапазоне от 17 до 25 градусов, на образование прочной пленки понадобится 30-36 часов.

Перед использованием смесь рекомендуется поместить в ванную комнату, чтобы ингредиенты нагрелись до приемлемой температуры. После соединения компонентов рабочий состав необходимо тщательно перемешать дрелью-миксером около 10 минут и оставить настояться еще на 5 минут.

Основа и затвердитель должны превратиться в однородную субстанцию, чтобы на стенках и дне ведра не оставалось пленки. При использовании плохо перемешанной смеси на поверхности будут появляться желтые пятна.

FINNACRYL-24 дает тонкую, прочную пленку, равномерно растекается, не образует пузырьков и наплывов. При условии хорошей предварительной зачистки поверхности и соблюдении технологии материал показывает лучшие результаты по долговечности и эстетике покрытия.

Пользователей несколько смущает позиционирование самой компании. Ранее на официальном сайте и упаковке указывалось, что производство расположено в Финляндии. Но к 2017 году происхождение изменили на российское. Как показала практика, качество продукта от этого не пострадало.

В линейке производителя есть жидкий акрил 24Т, который отличается от основного состава повышенной текучестью. Присутствуют и комплекты со временем застывания 16 и 8 часов.

Место #2 — Стакрил ECOLOR

Смесь появилась на рынке в числе первых товаров этой категории (2005 год) и до сих пор популярна. По мнению большинства мастеров, именно «Стакрил» обладает высшими характеристиками по прочности.

Двухкомпонентная эмаль производится из сырья от немецких фирм Basf и Dow. Покрытие после застывания отличается однородностью, глянцевым блеском и гладкостью.

Положительная статистика может быть связана с тем, что материал давно и много используется, если сравнивать с конкурентами

Характеристики:

  • производитель — ООО «Эколор», Санкт-Петербург;
  • расход — 1,2 м (2,7 кг), 1,5 м (3,4 кг), 1,7 м (4 кг);
  • цвет — белый;
  • время застывания — 24 ч;
  • срок хранения — 12 мес.

Состав сохраняет текучесть в течение 60-70 минут. Разбавлять смесь растворителем с целью увеличить это время нельзя — она сразу разжижается, быстро стекает на дно ванны, покрытие формируется очень тонкое. Полная полимеризация акрила достигается через 2-4 суток. Толщина слоя варьируется в пределах 1-6 мм.

Материал превосходит аналоги по итоговой прочности и гладкости, он практически не боится абразивов, царапин, моющих средств. Ванну можно использовать через 1-2 суток после реставрации.

Этот акрил колеруется фирменными тонерами голубого, розового, салатового, фиолетового, бежевого, бирюзового цвета. Оттенки подбираются от светлой палитры до темной.

Существенный минус — Стакрил требует мастерства в нанесении. Малейшая оплошность при подготовке состава или в процессе нанесения — пойдут пузыри, потеки, образуются сгустки. Вторым недостатком покупатели отмечают сильный запах.

В линейке производителя присутствуют еще одна разновидность продукта — Стакрил Профи. Этой смеси для закрепления требуется 16 часов.

Место #3 — Экованна Люкс

Состав изготовлен без растворителя. Он дешевле двух предыдущих аналогов и у него меньше расход.

В качестве сырьевой базы производителем используется продукция транснациональной компании HUNTSMAN, немецких фирм Evonik и Byk Chemie. Рецептура разработана с учетом опросов контрольных групп мастеров-реставраторов.

В смесь можно добавить ксилол в количестве до 60 г на один комплект. Появится выраженный запах, но увеличится текучесть

Характеристики:

  • производитель — ООО «НПК ЭкоВанна», Москва;
  • расход — 1,2 м (2,45 кг), 1,5 м (3,01 кг), 1,7 м (3,57 кг);
  • цвет — белый;
  • время застывания — 24 ч.;
  • срок хранения — 12 мес.

Материал рассчитан на самостоятельное непрофессиональное применение, поэтому при замесе субстанция получается максимально однородной, без комков, что облегчает нанесение. Резкого запаха нет.

Наносится легко, пузырей, потеков не образуется. Состав характеризуется хорошей адгезией, сохранением текучести и длительным застыванием. Значительное преимущество — отличная текучесть. Даже тонкий слой смеси способен замаскировать неровности, неоднородность цвета поверхности.

«Экованна Люкс» полностью полимеризуется за сутки. Пленка, применяемая для эмалировки ванны, отличается минимальной толщиной, но прочностью.

В линейке производителя есть «Антимикробный» акрил с ионами серебра, которое препятствует развитию бактерий во влажной среде. Эмаль активно препятствует размножению грибков и микробов, а по характеристикам и цене не отличается от основного состава.

Еще один представитель линейки — «Шунгит». В этот акрил добавлен природный шунгит, поэтому материал черного цвета и обладает бактерицидными свойствами. Все остальные параметры совпадают со стандартным составом.

Место #4 — SipoFlex-24

Этот наливной акрил изготавливается из сырья ведущих европейских и американских марок — Basf, Du Pont, Dow. Материал характеризуется отличным качеством и адгезией к чугунным, металлическим поверхностям.

Работать с материалом легко: он достаточно эластичен, хорошо растекается при нанесении. С реставрацией ванны справится даже непрофессиональный мастер.

Компания кроме наливного акрила производит составы горячего отверждения, для химического анкера, полимерные полы, эпоксидные компаунды, клеевые композиции, что говорит о масштабах и ответственности фирмы

Характеристики:

  • производитель — Sipo, Москва;
  • расход — 1,2 м (2,53 кг), 1,5 м (3 кг), 1,7 м (3,63 кг);
  • цвет — белый;
  • время застывания — 24 часа;
  • срок хранения — 12 мес.

Резкого запаха акрил не имеет, аллергические реакции на компоненты препарата не выявлены. Он токсичен только в жидком виде, как и остальные субстанции. После затвердения пленка не опасна для здоровья. Технология приготовления и использования состава аналогична предыдущим. Срок его пригодности к работе — 70 минут.

В процессе нанесения смеси не образовываются воздушные пузырьки, подтеки. Застывая, SipoFlex превращается в ярко-белую, гладкую и глянцевую поверхность. Кроме основного состава в ассортиментной линейке есть акрил с временем застывания 16 часов.

Место #5 — PlastAll Classic

Правильное произношение названия — «пластол» (не «пластал»). Акрил производится без добавления вредных растворителей (ацетона, бутилацетата, нонилфенолов, мутагенов и др.). Это единственный состав в рейтинге, который показывает хорошую адгезию не только с чугуном и металлом, но и керамикой, пластиком, деревом, бетоном.

Жидкий акрил «Пластол» не желтеет, сохраняя идеальный цвет поверхности. Производитель дает гарантию абсолютной белизны покрытия на 8 лет

Характеристики:

  • производитель — ООО «Пластол Коатингс Груп», Тольятти совместно с PABREC, Словения;
  • расход — до 1, 2 м (2,5 кг), 1,2-1,5 м (2,8 кг), 1,5-1,7 м (3,4 кг), от 1,7 м (3,9 кг);
  • цвет — белый;
  • время застывания — 36 ч.;
  • срок хранения — 60 мес.

Рецептура смеси включает сырье из Германии, Голландии и США. Продукт сертифицирован по европейскому стандарту DIN EN 71-3, что говорит о полной его безопасности для детей в твердом состоянии.

Комплектация товара до 1,2 м (2,5 кг) специально разработана для реставрации душевых поддонов. Время жизнеспособности разведенной субстанции составляет 90 минут. При нанесении смеси почти не появляются пузыри и потеки. Температурная стойкость — до 120 градусов.

Материал для восстановления чугунных ванн и стальной сантехники полностью полимеризуется за 36 часов. Покрытие отличается прочностью и долговечностью. Запаха практически нет. Кроме классического состава в ассортименте фирмы есть еще 4 смеси. Они отличаются друг от друга вязкостью, текучестью, сроком застывания.

«Премиум» высыхает за 24 часа, но и нанести его нужно за час. «Титан» оставляет тонкую пленку, но выравнивается сложнее, чем «Классик». «Супер» высыхает за 16 часов, но наносится в течение получаса. «Светло-бежевый» отличается молочным, кремовым оттенком.

Специалисты компании-производителя организовали сеть профессиональных реставраторов PlastAllProfi. Сайт позволяет выбрать мастера, который прошел экзаменационные тесты и получил сертификат на право работы с материалом.

Место #6 — ЯрЛИсоат 616

Этот наливной акрил разработан в 2010 году. В составе использованы компоненты от американской компании DuPont, немецких производителей Dow и BykChemie. Материал дает толщину покрытия до 6 мм. Может использоваться для реставрации емкостей, в которых хранится питьевая вода. Этот факт подтвержден соответствующими документами.

На Ярославском заводе есть свой исследовательский центр, где проводятся испытания продукции, что является гарантией высокого качества акрила

Характеристики:

  • производитель — Ярославский завод лакокрасочных изделий;
  • расход — 1,2 м (2,9 кг), 1,5 м (3,4 кг), 1,7 м (4 кг);
  • цвет — белый;
  • время застывания — 36-48 ч.;
  • срок хранения — 12 мес.

Продукт поставляется в металлической евротаре, что исключает риск подделки и повреждения при перевозке. Конструкция ведра защищает содержимое и от преждевременного вскрытия товара посторонними лицами.

Состав можно колеровать фирменным тоном синего, изумрудного, черного, желтого, красного, сине-фиолетового, бордового, красно-коричневого цвета. Запах в процессе обновления ванны незначителен, выветривается за пару часов.

Жизнеспособность смеси — 40-45 минут. Если температура в помещении больше 24 градусов, время работы с составом сокращается до 20 минут. Акрил отличается от конкурентов длительным сроком застывания. Покрытие много лет сохраняет белоснежность, не желтеет.

Пользоваться ванной можно через двое суток. А вот менять смеситель, производить укладку кафеля и работы, механически опасные для покрытия, рекомендуется через неделю.

Место #7 — ЭкАКРИЛ

Состав не содержит растворителей, при наливе не образуются воздушные пузырьки. Смесь в меру густая, наносится толстым слоем, но после стекания на стенках остается около 2-3 мм субстанции, на дне — 5-6 мм.

После высыхания пленка остается какое-то время пластичной и можно без труда срезать капли на бортиках ванны, они не откалываются. Покрытие получается глянцевым, гладким.

Материал характеризуется хорошей адгезией со стальными и чугунными поверхностями, устойчив к воздействию горячей, холодной воды, моющих средств

Характеристики:

  • производитель — Ярославский завод лакокрасочных изделий;
  • расход — 1,2 м (2,7 кг), 1,5 м (2,7 кг), 1,7 м (4 кг);
  • цвет — белый;
  • время застывания — 16 ч.;
  • срок хранения — 12 мес.

Двухкомпонентный материал хорошо смешивается до однородности. Смесь не обладает ярко выраженным химическим запахом. Пластичность и текучесть делают «ЭкАКРИЛ» удобным в работе. Жизнеспособность субстанции сохраняется около часа.

Но реставраторы отмечают самую низкую прочность этого акрила среди «коллег». Покрытие может повредиться даже от падения бутылки с шампунем.

Лучшие производители

Двухкомпонентные лакокрасочные материалы выпускают различные компании. Самый широкий ассортимент ЛКП у производителя «Тиккурила». Финская компания предлагает двухкомпонентные эпоксидные составы, полуглянцевые акрилополиуретановые полуфабрикаты с отвердителями, а также 2-компонентные краски на основе алкидоаминовой смолы.

Производители двухкомпонентных ЛКМ:

  • «Элакор» (2-компонентные полиуретановые и другие);
  • AkzoNobel (2-компонентные полиуретановые, тиксотропные);
  • Sea-Line (2-компонентные полиуретановые);
  • Vika (2-компонентные акриловые автоэмали);
  • КЕМА (2-компонентные на эпоксидной основе).

Почему стоит заказать эпоксидную краску по металлу у нас

На правах производителя мы предлагаем удобные условия сотрудничества:

  • Изготовление лакокрасочных материалов за 1–3 рабочих дня и практически в любых объемах (до 10 тонн за смену).
  • Грамотные консультации по выбору покрытий.
  • Услуги специалистов по антикоррозионной обработке металлоконструкций на Вашем объекте.

Чтобы купить эпоксидные краски, позвоните нам или воспользуйтесь сайтом.

Техника безопасности

На фото изображено - Красители для эпоксидной смолы, рис. Человек в защите

  • Работайте в респираторе, защитных очках, фартуке, одежде с длинными рукавами, перчатках.
  • Если смола или краситель попадет на кожу, уберите их спиртовой ваткой и промойте большим количеством теплой мыльной воды.
  • Работайте в проветриваемом помещении.
  • Не допускайте в это время детей и домашних животных.
  • Для смешивания используйте одноразовые пластиковые емкости, их нужно потом выбросить.

Технология окрашивания металла

Технология окрашивания металла

Окрашивание металлических поверхностей предполагает соблюдение определенного порядка работ.

  • Зачистка металлической поверхности от остатков старого покрытия.
  • Исследование ее на наличие дефектов и их устранение (если это возможно).
  • Зачистка ржавчины и нанесение специального антикоррозийного состава (обязательна для применения при повышенной влажности).
  • Выбор грунтовочного состава и типа лакокрасочного материала.
  • Нанесение грунтовки (состав повышает адгезию).
  • Окрашивание поверхности. Если для достижения необходимо нанести несколько слоев эмали, то повторное окрашивание производится только после полного высыхания первоначально нанесенной краски.

Важно учитывать, что несоблюдение технологии окрашивания значительно сокращает срок службы покрытия. В отдельных случаях оно становится непригодным к эксплуатации сразу после высыхания.

Для получения качественного результата рекомендуется не заниматься самодеятельностью, а приглашать профессионалов.

Как правильно подобрать нужный состав

Двухкомпонентные лакокрасочные материалы подбирают, учитывая такие факторы:

  • поверхность под покраску (металл, бетон или дерево);
  • условия эксплуатации (повышенная влажность, подверженность неблагоприятным погодным условиям);
  • финансовые возможности (акриловые сравнительно дешевле эпоксидных);
  • исходя из желаемого цвета покрытия (некоторые ЛКМ колеруются в нужный оттенок).

краска по металу

Расход материала на 1 метр квадратный

Есть несколько способов снижения расхода лакокрасочного материала. Для создания жидкой базы к основе добавляют больше растворителя, чем нужно. Таким путем уменьшают количество используемой краски, но при этом снижаются свойства созданного слоя. Возможно, что срок эксплуатации сократится, а основные качества изменятся в худшую сторону.

Если использовать краску по инструкции, то необходимо заранее определить бюджет, привлеченный для покупки определенного количества краски. Обычно для 1 квадратного метра требуется около 350 миллилитров состава.

На расчеты влияют следующие факторы:

  • особенности материала, из которого создана поверхность;
  • впитываемость покрытия;
  • необходимость сделать 2 и более слоев, чтобы перекрыть недостатки предыдущего покрытия;
  • способ нанесения;
  • особенности эмали, количество растворителя в составе.

Специалисты рекомендуют приобретать такое количество лакокрасочного материала, чтобы оставить небольшую емкость в качестве запаса.

Краска

Зачем полируют автомобили

Для начала нужно разобраться в функциях полировки кузова автомобиля, поскольку далеко не все понимают, зачем требуется проводить подобные мероприятия. Некоторые почему-то уверены, что достаточно помыть машину водой с шампунем, протереть сухими тряпками и всё, дело сделано. Но не стоит забывать о последнем этапе, который как раз и заключается в использовании полироли для кузова авто. Есть 2 основные функции, для которых проводится полировка:

  • Устраняются небольшие повреждения, дефекты и царапины на лакокрасочном покрытии. Полиролью можно удалить неровности, сколы и царапины. Речь не идёт о крупных повреждениях, поскольку с ними справится только покраска. Но от мелких дефектов полироль помогает крайне эффективно;
  • Создаётся максимально привлекательный внешний вид. Для наглядности можно просто поставить рядом две одинаковые машины, одну из которых просто помыть водой, а вторую отполировать. Разница будет существенной. Именно ради этого лоска многие автомобилисты готовы тратить по 1-2 часа на обработку кузова.

Зачастую восстанавливающую обработку проводят в автосервисах, где выполняют работы по покраске и рихтовке кузова. Но есть и те, кто готов сделать всё своими руками. Если вы планируете обратиться к специалистам, то учтите, что стоимость услуги зависит от целого ряда факторов. А именно:

  • уровень и статус автосервиса;
  • регион;
  • тип и размер автомобиля;
  • состояние кузова;
  • особенности лакокрасочного покрытия;
  • серьёзность повреждений;
  • вид используемой полироли и пр.

Говоря о расценках в столице, ориентировочная стоимость составит от 4 тысяч рублей за обработку небольшого легкового автомобиля с незначительными повреждениями. Если у вас внедорожник и на его кузове имеются более серьёзные дефекты, требующие качественной восстановительной полировки, отдать придётся минимум 10 тысяч рублей.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...